更新時間:2024-06-11
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 步源藥機(jī) | 類型 | 單沖式壓片機(jī) |
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壓片機(jī)用途及特點:
用于將各種顆粒狀原料壓制成片劑,可廣泛用于制藥、化工、食品、醫(yī)院科研等單位試制成小批量生產(chǎn)各種片劑、糖片、鈣片、異形片等。其特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖。具有使用方便,易于維修,體積小、重量輕,機(jī)上安裝一副沖模,物料的充填深度,壓片的壓力、厚度均可調(diào)節(jié)。
本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時也可手搖壓片。經(jīng)改進(jìn)設(shè)計,本機(jī)較原來的設(shè)備增加了機(jī)械強(qiáng)度、加大了動力,因而壓片力較大。同時又增加了充填深度,從而擴(kuò)大了壓片的規(guī)格,故本機(jī)能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制多種中、西藥片劑和其它行業(yè)壓制類似產(chǎn)品的要求,深受廣大用戶的歡迎。
技術(shù)參數(shù)
項目 | 1.5T單沖 | 5T單沖 | 6T單沖 |
大壓片力(千牛) | 15 | 50 | 60 |
大壓片直徑(直徑) | 10 | 20 | 30 |
大充填深度(毫米) | 10 | 12 | 20 |
壓片產(chǎn)量(片/時) | 約6000 | 約6000 | 約6000 |
電動機(jī)功率(千瓦) | 0.55 | 0.75 | 1.5 |
轉(zhuǎn) 速(轉(zhuǎn)/分) | 1400 | 1400 | 1400 |
機(jī)器重量(公斤) | 80 | 100 | 140 |
長×寬×高(毫米) | 700×370×800 | 700×400×800 | 580×500×700 |
安裝和接線
1、應(yīng)安裝在牢固的工作臺上,用四只M10地腳螺栓固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右(以手搖操作方便為度)。為了拆卸修理方便,在工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。
2、機(jī)器應(yīng)有可靠的接地線,確保使用安全。
3、接通電源后,開啟電機(jī)觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,是否與防護(hù)罩上箭頭所示*,若不*則應(yīng)調(diào)整接線。
沖模安裝和壓片調(diào)整
1、沖模的安裝:
(1)安裝下沖
放松下沖固定螺栓、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到高位置,把下沖插入下沖芯桿的孔中注意使下沖桿的斜面缺口對準(zhǔn)下沖緊固螺栓,并要插到底,然后旋緊下沖固定螺栓。
(2)安裝上沖
旋松上沖緊固螺母,把上沖插入上沖芯桿的孔中,要插到底,然后緊固螺母。
(3)安裝中模
旋松中模固定螺栓,將中模垂直放入臺板孔中,確定到位后,再旋緊固定螺栓。
(4)用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字校^察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或磨擦,則松開中模臺板固定螺栓(兩只),調(diào)整中模臺板固定位置,使上沖順利進(jìn)入中??字校傩o中模臺板固定螺栓。
2、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊若不齊則應(yīng)旋松固定螺栓,松開壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板裝上,再旋緊固定螺栓。至此,用手搖動手輪若一切正常,可加料試壓。
3、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松固定螺栓,松開調(diào)節(jié)輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)輪向右旋轉(zhuǎn),片重增加,向左旋轉(zhuǎn)片重減少。調(diào)好后,裝上壓板和固定螺栓。
4、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動連桿、向左旋轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,則壓力減小,藥片硬度降低,調(diào)好后應(yīng)旋緊鎖緊螺母。
主要機(jī)件的拆卸
1、中模臺板
先取下加料斗,再旋下加料器固定螺母,取下加料器旋下中模臺板固定螺栓,即可了取下中模臺板。
沖模式拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升至高位置時,其頂端不高于中模臺板的底面即可(這一步不要忽略,以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故).后仍將下沖固定螺釘旋上。
2、連桿
旋松固定螺釘,抽出連桿銷,即可取出連桿。
3、下沖芯桿
旋下下沖固定螺栓和齒輪壓板上的固定螺栓,旋轉(zhuǎn)下沖芯桿使其下降,即可從機(jī)身底孔中取出。
4、主軸
先拆下主軸兩端的螺栓和檔圈,再拆下手輪和加料凸輪,松開升降凸輪和偏心輪上止緊螺栓,然后再用錘子和銅棒敲擊軸的左端向右取出主軸,(機(jī)器的左右是按機(jī)器的正面來區(qū)分的)拆主軸時有兩人配合操作。
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